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Así trabaja una fábrica inteligente

Procesos

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Optimiza antes de que falle: IA al servicio de tu producción.

La industria no puede permitirse paradas, errores o mermas. Pero muchas decisiones clave aún se toman con datos fragmentados o a posteriori. En el entorno actual, cada fallo no detectado, cada revisión manual y cada proceso rígido impactan directamente en la productividad, la calidad y la cuenta de resultados. La complejidad de los sistemas y la presión sobre los equipos técnicos y de calidad dificultan la optimización constante de las operaciones.

Aplicamos IA a los procesos críticos

La diferencia entre producir bien y producir mejor está en la inteligencia del proceso.

Gracias a la combinación de las capacidades de ciencia de datos e inteligencia artificial en la nube de IBM watsonx, Habber Tec pone en manos de las grandes industrias una solución avanzada capaz de:

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Anticipar errores antes de que ocurran

Gracias a modelos predictivos entrenados con tus propios datos de producción y mantenimiento.


Ajustar en tiempo real los parámetros clave

Mejorando la calidad sin intervención manual.

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Optimizar procesos de forma continua

Detectando cuellos de botella, desviaciones y oportunidades de mejora con cada ciclo productivo.

Esta solución permite transformar el control de calidad y el mantenimiento en ventajas competitivas sostenibles.

Beneficios para tu organización

Mantenimiento predictivo real

Reduce tiempos de inactividad y costes de intervención.

Control de calidad automatizado y adaptativo

Menor variabilidad, mayor fiabilidad.

Procesos industriales autoajustables

Más eficiencia, menos supervisión.

Decisiones basadas en datos en tiempo real

Desde el operario hasta la dirección.

Tecnología escalable y probada en el sector industrial español

Con soporte local de Habber Tec.

Cifras que impactan

Hasta un 20%* de reducción en fallos de calidad tras aplicar modelos de IA entrenados con IBM watsonx, lo que se traduce en una disminución significativa de productos defectuosos y ahorro en costos de materiales.

Reducción media del 40%** en tiempo de inactividad no planificado mediante mantenimiento predictivo, aumentando la disponibilidad operativa de los equipos.

Mejora del 15%*** en la eficiencia operativa en los primeros 6 meses de implantación de soluciones de IA, optimizando procesos y recursos.

Implementado ya en diversas grandes industrias de los sectores de automoción y alimentación, demostrando su eficacia y adaptabilidad en entornos industriales exigentes.

*IBM “Transforming Manufacturing with AI”
**McKinsey & Company – “The future of maintenance for industrial companies”
***Deloitte – “Smart factories: How AI and automation are reshaping manufacturing”

IA en acción

¿Quieres ver cómo lo aplican otros líderes industriales en España?

Descubre en estos vídeos cómo hemos implementado esta solución en empresas líderes del sector.

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Caso Éxito DS Smith

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